肖伯爾式透氣度測定儀賽銳特采樣快速穩(wěn)定

技術(shù)要求：測定儀正常工作的環(huán)境條件、室溫20 t 10°C;放置于堅實穩(wěn)固的工作臺上，臺面平整;無震動。測定儀夾持機構(gòu)應(yīng)符合如下規(guī)定。試驗面積為10.0±0.2cm2；夾環(huán)膠墊硬度為55 ± 5邵爾；裝配后，上、下夾環(huán)及夾環(huán)膠墊三者中心孔同軸度公差為0.05mm；壓緊或松開上夾環(huán)應(yīng)可靠、靈活；

測定儀測試系統(tǒng)密封性應(yīng)符合如下規(guī)定。

中華人民共和國輕工業(yè)部1995-01-15批準 1993-09-01實施 <2B/T 1667-92測試系統(tǒng)內(nèi)外壓力差為ikPa時，計時30min,壓力差降低量應(yīng)不大于O.OlkPa。測定儀U型壓力計應(yīng)符合如下規(guī)定。玻璃管孔徑均勻，壁厚一致；玻璃管直管部分間平行度公差為0.5mm；標尺刻度滿量程誤差應(yīng)不超過土 0.005kPao測定儀測試系統(tǒng)各閥門的開啟與關(guān)閉應(yīng)操作靈活，動作準確，無滲漏。測定儀外觀質(zhì)量 '機械加工件外觀表面應(yīng)符i> GB/T 14253中的有關(guān)規(guī)定。涂漆件表面應(yīng)符合GB/T 14253中的有關(guān)規(guī)定。電鍍件鍍層牢固，無燒傷.銘刺、鍍層脫落等缺陷。發(fā)黑件表面氧化層均勻，色澤一致，無未氧化處。測定儀各部件的裝配應(yīng)符合GB/T 14253中的有關(guān)規(guī)定。

試驗方法

肖伯爾式透氣度測定儀賽銳特采樣快速穩(wěn)定試驗應(yīng)在本標準4.1規(guī)定的豹件下進行。

本標準4.2a試驗面積的檢驗，檢驗標準尺分度值0.02 mm游標卡尺。檢驗方法 用游標卡尺實側(cè)上、下夾環(huán)中心孔徑,讀數(shù)準確到二位小數(shù)，孔 徑值應(yīng)為35.7,幻関mm,取二者中的最小值dmin,以下式計算試驗面積：本標準4.2c夾持機構(gòu)中心孔間同軸度的檢驗檢驗標準器專用同軸風塞規(guī)。檢驗方法抬起上夾環(huán)，將專用同軸度塞規(guī)置于下夾環(huán)中心孔中，緩降上夾環(huán)，專用 同軸度塞規(guī)通過上夾環(huán)中心孔時應(yīng)無明顯阻滯現(xiàn)象。本標準4. 3測試系統(tǒng)密封性的檢驗檢驗標準表 電子秒表。檢驗方法 用上夾環(huán)將-•大小適當?shù)钠交饘俦“鍓壕o在夾環(huán)膠墊上。開啟溢水 閥，微旋調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)內(nèi)外壓力差為IkPa,關(guān)閉溢水閥。啟動電子秒表計時，觀察標尺， 讀取系統(tǒng)內(nèi)外壓力差示值，讀數(shù)準確到三位小數(shù)。計時30min時，再讀取系統(tǒng)內(nèi)外壓力差示 值，讀數(shù)仍準確到三位小數(shù)。二云值差應(yīng)不大于O.OlkPa。本標準4.4bU型壓力計二端平行度的檢驗•檢驗標準尺 分度值0.02mm的游標卡尺。檢驗方法在U型玻璃管互相平行的兩端全長范圍內(nèi)任選五個測點，用游標卡尺實測 各點處U型玻璃管互相平行的兩端的內(nèi)側(cè)距離。五個實測值中最大值與最小值之差應(yīng)不超過 0.5mm。本標準4.4c標尺刻度誤差的檢驗

U型壓力計組裝前，標尺刻度應(yīng)由計量檢定機構(gòu)標定并出具檢定合格證，無檢定合格證 的標尺不得用于U型壓力計的組裝。本標準4.2b、4.2d、4.4a、4.5?4.7各條按要求進行實測或目測檢驗。

檢驗規(guī)則

測定儀出廠檢驗應(yīng)按本標準各條進行全數(shù)檢査。

測定儀可計量主要性能指標必須全部達到本標準要求，非計量一般性能的輕缺陷允許 經(jīng)返修達到合格。

測定儀包裝入庫前需進行抽査復(fù)檢，復(fù)檢規(guī)則如下：

復(fù)檢采取分層隨機抽樣；

復(fù)檢合格判定數(shù)為零；

復(fù)檢樣本為交檢批量的10%,批量為20臺以下時樣本應(yīng)不少于3臺，批量為10臺以 下時樣本應(yīng)不少于2臺，抽樣臺數(shù)計算值的小數(shù)進位為整數(shù)；

樣本按本標準要求逐項檢査。樣本中若出現(xiàn)不合格品或重缺陷，則進行二次擴展抽

樣，擴展比例為交檢批量的20% （不包括第一次抽樣的樣本）。二次抽樣中如再出現(xiàn)缺陷， 則應(yīng)全批拒收。 '

測定儀出廠檢驗主要項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機文件，沒有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格文件的 產(chǎn)品不能出廠“